Beschreibung

Programmierbarer Thermostat-Trockenofen YG1305-YG1306 wurde für das Trocknen, Sterilisieren, die Wärmebehandlung und Lagerung in Forschungslaboren, der Qualitätskontrolle und der Industrie entwickelt. Er verfügt über erzwungene Konvektion mit einstellbarer Luftstromgeschwindigkeit in 5 Stufen, eine PID-Mikroprozessorsteuerung und einen LCD-Touchscreen mit Segmentprogrammierung.

Das ALLHEAT™ Mehrschicht-Vorheizsystem und der ALLFLOW™ Luftkreislauf gewährleisten eine kontinuierliche und gleichmäßige Temperatur; die Pro-Insulation™ Isolierung reduziert den Energieverbrauch und beschleunigt die Wärmerückgewinnung nach dem Öffnen der Tür. Sein SUS304-Edelstahlgehäuse (40/70/130 L) bietet eine Gleichmäßigkeit von ±1% (50–240 °C) und Abweichung von ±0,5%, mit einer Auflösung von 0,1 °C und einem Bereich von RT+5 °C bis 300 °C. Das Design umfasst einen integrierten Griff, eine doppelte Beobachtungstür zur Überwachung ohne Beeinträchtigung der Stabilität und verstellbare Tabletts (maximale Belastung von 20 kg pro Ebene; 40 kg insgesamt) zur Verbesserung der Ergonomie und Sicherheit. Er verfügt über einen Überhitzungsalarm und unterstützt 110/220 V – 50 Hz.

Häufig gestellte Fragen (FAQ):

• Was ist der Unterschied zwischen den Modellen?
  Die Innenkapazität (40/70 L), Leistung (900/1100 W) und Abmessungen (Kammer und Außengehäuse). Die Hauptsteuerungs- und Programmierfunktionen bleiben serienübergreifend gleich.
• Erreicht er 300 °C?
  Ja, RT+5 °C bis 300 °C, mit Heizzeiten bis zu 150 °C in ~30 Minuten und exzellenter Wärmerückgewinnung dank ALLHEAT™ + ALLFLOW™.
• Kann er Daten aufzeichnen?
  Er verfügt über RS485/232 und in der „TC“-Version über einen 4,3”-Touchscreen mit USB-Datenspeicherung.
• Welche Wartung ist erforderlich?
  Regelmäßige Reinigung der SUS304-Kammer, Sondenkontrollen, Türdichtungsinspektionen und jährliche Kalibrierung gemäß Laboranforderungen.
• Beeinträchtigt die Beobachtungstür die Temperatur?
  Die Doppeltür ermöglicht die Überwachung, ohne die Stabilität zu gefährden und reduziert den Wärmeverlust.

Vorteile und Nachteile:

Vorteile:

• Überlegene Gleichmäßigkeit (±1%) mit erzwungener Konvektion und ALLFLOW™ Luftzyklus.
• PID-Steuerung, Segmentprogrammierung und Passwortschutz.
• SUS304 korrosionsbeständige Kammer und hocheffiziente Pro-Insulation™.
• Rückverfolgbarkeit: RS485/232 und USB (TC-Version) zur Datenverwaltung.
• Ergonomie: Verstellbare Tabletts, integrierter Griff und vertikales Design.

Mögliche Nachteile:

• Erweiterte Programmierung erfordert möglicherweise eine anfängliche Lernkurve.
• Bei Temperaturen nahe 300 °C erfordern einige Verbrauchsmaterialien oder Materialien zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen.
• Das Lüftergeräusch (typisch für erzwungene Konvektion) kann höher sein als bei Öfen mit natürlicher Konvektion.

Produkteinsatz im Feld:

Ideal für Mikrobiologie (Trocknen von Glaswaren und nicht hitzeempfindlichen Materialien), Chemie und Pharmazeutika (Aushärtung und Vortrocknung von Proben), Industrie (Wärmebehandlungstests, Stabilität und beschleunigte Alterung) und Qualitätskontrolle. Die thermische Gleichmäßigkeit und programmierbare Steuerung ermöglichen das Festlegen von Temperaturprofilen (Rampen/Plateaus) mit Wiederholbarkeit zwischen Chargen und zur Aufzeichnung für Audits. Für den täglichen Betrieb wird empfohlen, den Ofen vorzuladen, die Zieltemperatur vorzustabilisieren und die Luftstromgeschwindigkeit entsprechend der Probenmasse und -art anzupassen, um die Zeiten und die Gleichmäßigkeit zu optimieren.

Empfehlungen für Gebrauch und Wartung:

• Planen Sie Segmentprogramme für sich wiederholende Prozesse (z.B. Rampe → Plateau → kontrolliertes Abkühlen).
• Verteilen Sie die Last, ohne den Luftstrom zu behindern; überschreiten Sie nicht 20 kg pro Tablett oder 40 kg insgesamt.
• Zeichnen Sie Parameter über USB/RS485 auf, um GLP/ISO zu entsprechen und Audits zu erleichtern.
• Überprüfen Sie Türdichtungen, reinigen Sie die SUS304-Kammer mit neutralen Produkten und vermeiden Sie Schleifmittel.
• Führen Sie eine jährliche Kalibrierung durch und überprüfen Sie die Gleichmäßigkeit mit Referenzthermoelementen, falls durch das Protokoll erforderlich.
• In heißen/feuchten Umgebungen (10–30 °C, <70% RH) sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung, um die Kontrollstabilität aufrechtzuerhalten.

Technische Spezifikationen